如今，PLC不仅用于开关量控制，还用于模拟量及数字量的控制，可采集与储存数据，还可对控制系统进行监控；还可联网、通讯，实现大范围、跨地域的控制与管理。PLC已日益成为工业控制装置家族中的一个重要角色。

用于开关量控制

   PLC控制开关量的能力是很强的 所控制的入出点数，少的十几点，几十点，多的可到几百、几千、甚至几万点，由于它能联网，点数几乎不受限制，不管多少点都能控制，所控制的逻辑问题可以是多种多样的：组合的、时序的、即时的、延时的、不需计数的、需要计数的、固定顺序的、随机工作的等等，都可进行。

   PLC的硬件结构是可变的，软件程序是可编的，用于控制时，非常灵活，必要时可编写多套或多组程序，依需要调用，它很适应于工业现场多工况，多状态变换的需要。

   用PLC进行开关量控制实例是很多的，冶金、机械、轻工、化工、纺织等等、几乎所有工业行业都需要用到它。目前，PLC首用的目标，也是别的控制器无法与其比拟的，就是它能方便并可靠地用于开关量的控制。

用于模拟量控制

   模拟量,如电流、电压、温度、压力等等,它的大小是连续变化的。工业生产,特别是连续型生产过程,常要对

这些物理量进行控制。

   作为一种工业控制电子装置,PLC若不能对这些量进行控制,那是一大不足,为此各PLC厂家都在这方面进行大量

的开发。目前,不仅大型、中型机可以进行模拟量控制,就是小型机,也能进行这样的控制。PLC进行模拟量控制,要

配置有模拟量与数字量相互转换的A/D、D/A单元。它也是I/0单元,不过是特殊的I/0单元。

   A/D单元是把外电路的模拟量,转换成数字量,然后送入PLC;D/A单元,是把PLC的数字量转换成模拟量,再送给外

电路.作为一种特殊的I/0单元,它仍具有I/0电路抗干扰、内外电路隔离,与输入输出继电器(或内部继电器,它也是

PLC工作内存的一个区,可读写)交换信息等等特点。

   这里的A/D中的A,多为电流,或电压,也有温度。D/A中的A,多为电压,或电流。电压、电流变化范围多为0~

5V,0~10V,4~20mA,有的还可处理正负值的。这里的D,小型机多为8位二进制数,中,大型多为12位二进制数。

A/D,D/A有单路,也有多路。多路占的输入输出继电器多。有了A/D、D/A单元,余下的处理都是数字量,这对有信息

处理能力的PLC并不难.中,大型PLC处理能力更强,不仅可进行数字的加、减、乘、除,还可开方,插值,还可进行

浮点运算,有的还有PID指令,可对偏差制量进行比例、微分,积分运算,进而产生相应的输出,计算机能算的它几乎

都能算。

   这样,用PLC实现模拟量控制是完全可能的。

   PLC进行模拟量控制,还有A/D,D/A组合在一起的单元,并可用PID或模糊控制算法实现控制,可得到很高的控制

质量。用PLC进行模拟量控制的好处是,在进行模拟量控制的同时,开关量也可控制。这个优点是别的控制器所不具备

的,或控制的实现不如PLC方便。当然,若纯为模拟量的系统,用PLC可能在性能价格比上不如用调节器。

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